在精密制造领域，标准刀片适用范围广，产品品质阶梯较大，郑钻坚持中高端精密制造细分市场，从材料工艺源头进行品质把握，以24年经验沉淀、来自一线实际反馈，在刃部、刀体进行优化提升，配套服务的完整成熟，打造高端化的标准刀片，使客户单枚刀片即可体验到郑钻价值。
一、材料与工艺
郑钻拥有世界先进刃磨设备、高精度主轴系统和装夹系统，高精度回转功能保证砂轮高速旋转时跳动；砂轮均选用优质陶瓷及树脂砂轮，有效控制刃口崩刃；原材料均为进口复合片，保证不同批次间产品质量稳定统一。
从生产到交付客户手中，郑钻每批、每把刀具均需经过重重质检，只有通过严格检测结果无误之后才可打包交付。优质原料，工艺成熟，从根源奠定郑钻刀具的高端品质。
二、刃部增强
郑钻在高端刀具制造领域24年中，不断对刃部增强技术和工艺进行深入探索，发现在刀具制造过程中，经过磨制或其他方法形成的实际刃口并不是理想的锋利状态。针对这一问题，郑钻通过多年积累的现场经验及切削数据，对刀具进行了刃部加强。
郑钻PCBN标准刀具可做多种刃部处理，标准刀具一般不做刃部处理，但特殊条件下可做适当刃部倒棱等处理以适应加工需要。通过刃部加强，可消除刃口及刃口微区缺陷，并获得适当的刃口微观几何参数、刃口表面形貌和表面微织构、消除残余应力，进而提高刃口强度、增强涂层附着力、提髙切削过程的稳定性、提髙刃口耐磨性、最终提髙刀具寿命和稳定性。
三、断屑槽
切削加工中，断屑问题难以避免，断屑会直接影响切削加工的效率和质量。郑钻根据客户实际切削案例问题反馈，利用长期技术积累，不断对技术和工艺进行创新升级，在标准刀片上增加不同断屑槽，在加工过程中实现高效切屑控制和排屑。减少断屑对刀具及加工工件的影响，减少废品率，提高加工效率。
四、涂层
为满足高精度、高难度、高效率的加工环境需求，郑钻在PCD/PCBN标准刀片刃部增强、断屑槽工艺基础上增加涂层工艺。强附着力使涂层不易脱落，实现稳定加工。并且增加涂层之后，刀具耐磨性显著提高，从而寿命延长，涂层也带来了更低的表面粗糙度，满足高精度加工需求。
五、附加值
“高端”不仅局限于产品本身，还包含有隐形的产品服务及产品附加值。
郑钻从前期咨询到后期验刀，提供一条龙无缝隙技术配套方案。并对于随着加工时长累积，刃部崩缺、磨损带来的精读不准、效率降低等问题提供刀具再循环服务，对刃部磨损刀具可多次进行修磨或换片服务。重启刀具生命，有效为客户降本增效，节能环保，减少非再生资源的消耗。
郑钻PCD/PCBN标准刀片，从产品本身，到附加服务，层层工序严格把控，各个流程精益求精，只为更好的切削体验，更优的产品性能。随技术发展，郑钻刀具也将继续优化，用技术创新和高品质服务在高端精密制造领域创造价值。
