金刚石是目前所知自然界中最为坚硬的物质，根据形态不同，可分为单晶体、连生体和聚晶体，其中单晶金刚石被认为是最理想的超精密加工刀具材料。 由于材料特性，单晶金刚石所制作的工具具有极高的硬度、耐磨性，低摩擦系数、高弹性模量，高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和等优点。但材料特点也注定其试验成本高、加工难度高、可加工空间小。 由于天然单晶金刚石价格昂贵，主要运用于光学领域，人造单晶金刚石用于有色金属及非金属材料，郑钻通过多次实验和不断创新，突破单晶金刚石材料加工空间，推出多样化的“万嘉”系列金刚石单晶超精密加工刀具系列。“万嘉”一词音译自古印度武器金刚杵梵名VAJRA，质地坚固，可击破各种物质，与郑钻刀具性质不谋而合。 郑钻“万嘉”系列金刚石单晶超精密加工刀具仿佛冠冕上最为闪耀璀璨的明珠，广泛应用于超精密车削、铣削、钻削，以及纳米级高抛光表面加工。同时亦可根据客户加工需求进行深度刀具开发、定制。

在精密制造领域，标准刀片适用范围广，产品品质阶梯较大，郑钻坚持中高端精密制造细分市场，从材料工艺源头进行品质把握，以24年经验沉淀、来自一线实际反馈，在刃部、刀体进行优化提升，配套服务的完整成熟，打造高端化的标准刀片，使客户单枚刀片即可体验到郑钻价值。 一、材料与工艺  郑钻拥有世界先进刃磨设备、高精度主轴系统和装夹系统，高精度回转功能保证砂轮高速旋转时跳动；砂轮均选用优质陶瓷及树脂砂轮，有效控制刃口崩刃；原材料均为进口复合片，保证不同批次间产品质量稳定统一。 从生产到交付客户手中，郑钻每批、每把刀具均需经过重重质检，只有通过严格检测结果无误之后才可打包交付。优质原料，工艺成熟，从根源奠定郑钻刀具的高端品质。 二、刃部增强  郑钻在高端刀具制造领域24年中，不断对刃部增强技术和工艺进行深入探索，发现在刀具制造过程中，经过磨制或其他方法形成的实际刃口并不是理想的锋利状态。针对这一问题，郑钻通过多年积累的现场经验及切削数据，对刀具进行了刃部加强。 郑钻PCBN标准刀具可做多种刃部处理，标准刀具一般不做刃部处理，但特殊条件下可做适当刃部倒棱等处理以适应...

球笼式等角速万向节是现代汽车必备的关键部件之一，它的出现促进了前轮驱动汽车和全轮驱动汽车的进步和发展。 万向节内外星轮滚道传统加工工艺，采用球道铣床及球道磨床，进行加冷却液湿式铣削和磨削加工，分多次加工成型，加工工艺繁琐，加工精度难以保证，加工效率较低，加工成本较高。 针对传统加工工艺弊端，郑钻依托优质客户群体，利用多年技术优势和现场经验，成功研制出内外星轮滚道加工用的CVJ球头铣刀。以铣代磨，加工精度与进口刀具持平，加工效率提升显著，有效降低加工成本。

郑钻专注于为客户提供更高效的产品体验。通过不断技术与工艺创新，推出MFAC系列PCD铣刀盘产品， 更高精度，更高效率，更高寿命，更高价值， 帮助客户实现降本增效目的。 更高精度    轴向调整螺栓与动平衡调整螺栓实现完美跳动精度； 刀匣装夹方式独特设计， 牢固可靠保证加工精度。 更高效率    刀体轻量化设计， 牢固结构胜任极高转速加工； 优化刃部选材与工艺，切削过程更轻快。 更高寿命    内冷通道设计提高刃部使用寿命， 同时优化排屑； 刀体采用高强度材料，更加耐磨。 更高价值    加工稳定，加工表面优秀； PCD刀匣耐用，可更换，可修磨。

郑钻是国产超硬刀具标杆企业，是国家超硬刀具行业标准起草单位。在CBN刀具、PCD刀具、单晶金刚石具、珩磨口具、硬质合金刀具、航空的刀具及刀柄和调试调刀仪是国家超硬刀具行...