PCBN标准刀片

PCBN材料概要
聚晶立方氮化硼PCBN是以立方氮化硼CBN粒子为主要成分，加入金属或陶瓷作为结合剂，在高温高压条行下烧结制成。跟硬质合金刀具材质比较，具有更高的强度及红硬性、更良好的耐热性和抗磨性，由于这些特性，PCBN刀片已不仅仅用来加工铸铁，还可以实现长寿命地加工。过去一直依赖磨削的淬火钢、轧辊、高速钢及耐热合金等难切削材料，从而获得理想的加工精度和生产效率。
PCBN材料特点
聚晶立方氮化硼是由CBN微粉与结合剂烧结制成，因其与铁系金属的亲和性低，故而主要被用于铁系金属的切削加工。按照其组织可分类如下:
KB55、KB10、KB95T由CBN颗粒直接烧结而成， CBN含量高，耐磨性好，适于加工铸铁、耐热合金、硬质合金等高硬度材料。
KB30、KB21、KB61、KB50由CBN颗粒和陶瓷结合剂结合而成，使得CBN颗粒间的结合力增大，可有效抑制强断续切削的崩损问 题，用于加工淬火钢等材料，可发挥其优异的耐磨性和强韧性。

PCBN刀片切削淬火钢的优点
成本方面: 以车代磨，可降低购置新机床设备的投资。
人力方面: 可降低芳动成本。
品质方面: 一次装夹即可完成复杂形面的精加工，从而提商工件的加工精度。
环保方面: 采用干式切削，有利于保护地球环境实现绿色加工。

PCD/PCBN标准刀片与普通整体焊接刀具相比，有如下优势:
装卸便利，可快速精确定位，节约换刀时间。
极高的耐磨性大大延长刀具使用寿命。
可实现高速高效高精度加工。
易于管理、物流轻便安全。

产品特点：

刃磨设备:拥有世界先进刃磨设备，高精度主轴系统和装夹系统，高精度回转功能保证砂轮高速旋转时跳动；
砂轮的选用:选用优质陶瓷及树脂砂轮，有利于刃口崩刃的控制；
优化设计及工艺:成熟设计理念及多年工艺保证；
测量标准: PCD/PCBN材质硬且易崩刃，有严格的检测标准；
可修磨及换片:刃部磨损可反复多次修磨或换片，降低加工成本；
刃部处理:PCBN可做多种刃部处理对切削刃补强；PCD刀具一般不做刃口处理，但在特殊条件下可做适当刃部倒棱和钝圆处理适应加工需要。